鈦是一種具有活性化學(xué)性質(zhì)的金屬。當(dāng)加熱時(shí)，它可以與非金屬如O2、N2、H2、s和鹵素相互作用。然而，在室溫下，鈦表面容易形成一層非常薄而致密的氧化物保護(hù)膜，能夠抵抗強(qiáng)酸甚至王水的作用，表現(xiàn)出很強(qiáng)的耐腐蝕性。因此，一般金屬在酸、堿和鹽溶液中會(huì)充滿孔洞，而鈦是安全的，因此一些關(guān)鍵的“崗位”仍然需要這種鈦閥門。那么讓我們來(lái)談?wù)勨侀y門的十大性能特征。

1、 鈦閥密度低，比強(qiáng)度高

鈦的密度為4.51g/cm3，高于鋁，低于鋼、銅和鎳，但比強(qiáng)度為金屬的..。

2、 鈦閥具有很強(qiáng)的耐腐蝕性

鈦閥門具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因?yàn)槠渲饕牧镶伿且环N非常活躍的金屬，其平衡電位非常低，并且在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕趨勢(shì)很大。但事實(shí)上，鈦在許多介質(zhì)中都非常穩(wěn)定。例如，鈦在氧化性、中性和弱還原性介質(zhì)中具有耐腐蝕性。這是因?yàn)殁伵c氧有很強(qiáng)的親和力。在空氣或含氧介質(zhì)中，在鈦表面形成一層致密、附著力強(qiáng)的惰性氧化膜，以保護(hù)鈦基體免受腐蝕。即使由于機(jī)械磨損，它也會(huì)很快愈合或再生。這表明鈦是一種具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。當(dāng)介質(zhì)溫度低于315℃時(shí)，鈦的氧化膜始終保持這一特性。

為了提高鈦的耐蝕性，研究了氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，以增強(qiáng)氧化鈦膜的保護(hù)，獲得理想的耐蝕效果。根據(jù)硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯和高溫氯化物生產(chǎn)中對(duì)金屬材料的需求，研制了鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件采用鈦-32鉬合金，經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境采用鈦-0.3鉬-0.8鎳合金，或鈦設(shè)備局部采用鈦-0.2鈀合金，取得了良好的應(yīng)用效果。

3、 鈦閥具有良好的耐熱性

新鈦合金可在600℃或更高溫度下長(zhǎng)期使用。

4、 良好的耐低溫性

鈦合金TA7（ti-5al-2.5sn）、TC4（ti-6Al-4V）和ti-2.5zr-1.5mo是低溫鈦合金的代表。其強(qiáng)度隨溫度的降低而增加，但塑性變化不大。它在-196-253℃的低溫下保持良好的延展性和韌性，避免了金屬的冷脆性。它是低溫容器、儲(chǔ)罐和其他設(shè)備的理想材料。

5、 強(qiáng)阻尼電阻

與鋼和銅相比，鈦具有機(jī)械和電氣振動(dòng)后.長(zhǎng)的振動(dòng)衰減時(shí)間。鈦的這一特性可作為音叉、醫(yī)用超聲波破碎機(jī)的振動(dòng)元件和高級(jí)揚(yáng)聲器的振動(dòng)膜。

6、 無(wú)磁性、無(wú)毒

鈦是一種非磁性金屬，在大磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化。它無(wú)毒，與人體組織和血液相容性好，因此被醫(yī)學(xué)界采用。

7、 拉伸強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度

鈦的這一特性表明其屈服強(qiáng)度比（拉伸強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度）較高，表明鈦材料在成形過(guò)程中塑性變形較差。由于鈦的屈服極限與彈性模量之比較大，因此鈦的回彈性較大。

8、 良好的換熱性能

盡管鈦的熱導(dǎo)率低于碳鋼和銅，但由于鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性，因此可以大大降低壁厚。此外，表面與蒸汽之間的熱交換方式為滴狀冷凝，減少了熱群。如果表面沒(méi)有結(jié)垢，還可以降低熱阻，顯著提高鈦的換熱性能。

9、 低彈性模量

鈦的室溫彈性模量為106.4gmpa，是鋼的57%。

10、 吸氣性能

鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?；钴S的金屬。它能在高溫下與多種元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。